Наша цель – не только предоставить оборудование для измерения качества топлива. Мы делаем ставку на комплексные решения, которые эффективно устранят реальные проблемы наших деловых партнеров. Мы предлагаем инновационный подход к оптимизации качества топлива – от простых до сложных систем гомогенизации.
Их можно использовать во время всего процесса переработки угля, от управления добычей до проверки баланса поставки угля на электростанции. Внедрение систем управления качеством угля положительно сказывается не только на экономике, но и на экологии предприятия.
Применение систем контроля качества на отдельных стадиях переработки угля
В открытых шахтах добыча обычно планируется на основе геологических карт. На практике реальное качество угля в отдельных пластах может существенно различаться. На основании плана добычи и онлайн-информации от горнодобывающих машин главный оператор устанавливает требования к производительности добычи отдельных машин в шахте. Управление добычей эффективно обеспечивает однородное качество поставок с шахт и, таким образом, значительно снижается сложность последующей обработки или гомогенизации угля. Во время транспортировки угля от отдельных машин он перемешивается. Онлайн-замер качества угля на выходе из шахты позволяет проверить выполнение плана добычи и требований заказчика.
Размещение онлайн-анализаторов непосредственно на горнодобывающей технике позволяет проверить, соответствует ли качество угля ожидаемым параметрам. Благодаря этому требования к добыче отдельных машин можно оперативно регулировать. Результат измерения в режиме онлайн одновременно выводится на экран оператора машины, который может предотвратить извлечение пустых пород.
В глубоких шахтах технически невозможно разместить онлайн-анализаторы непосредственно на горнодобывающей технике. Для управления добычей используются онлайн-данные о качестве добытого угля с отдельных участков шахты. Качество полученного продукта проверяется на выходе при погрузке. Чаще всего онлайн-анализаторы используются на поверхности. Однако, мы также можем произвести для Вас версию для взрывоопасных сред, которую возможно разместить на глубине шахты.
Свяжитесь с нами через контактную форму, чтобы получить ответ на свой вопрос
Применение систем контроля качества на отдельных стадиях переработки угля
Углеперерабатывающее предприятие снабжается углем с двух точек. Переработанный и обработанный уголь поставляется различным заказчикам. После поступления в технологию углеперерабатывающего предприятия материал обрабатывается следующим образом:
Низкокачественный уголь поставляется напрямую и без обработки на местную электростанцию в качестве энергетической отопительной смеси.
Модифицируемый уголь проходит процесс промывки на одной из четырех промывочных линий.
Промежуточные продукты смешиваются с углем низкого качества с целью создания оптимальной отопительной смеси согласно требованиям отдельных заказчиков.
После промывки уголь различных марок реализуется торговцам и малым электростанциям.
Для контроля качества поступающей и выпускаемой продукции, контроля технологии переработки, смешивания и промывки угля, в полной мере внедрены онлайн-анализ и система управления качеством угля.
29 онлайн-золомеров GE
10 автоматических пробоотборников
4 действующих экспресс-анализатора угля GE
Применение систем управления качеством на отдельных этапах переработки угля
Склады угля позволяют гомогенизировать уголь в соответствии с заранее заданными требованиями. Сортировкой угля можно добиться очень стабильного качества конечного продукта. На въезде на склад принимается уголь различного качества. По результатам онлайн-измерений принимается решение об определенном способе размещения угля на складе.
Для гомогенизации угля на складе используется система картирования качества угля, хранящегося в слоях. Качество складируемого угля измеряется в режиме онлайн с помощью анализаторов, размещенных на машинах для складирования. Для определения точного места складирования угля вместе с информацией о качестве материала в системе также сохраняются данные о местонахождении машины и повороте ее стрелы.
Свяжитесь с нами через контактную форму, чтобы получить ответ на свой вопрос
Применение систем управления качеством на отдельных этапах переработки угля
Поставки угля на электростанции обеспечивает подачу топлива необходимой теплоты сгорания. Несоблюдение требований по теплотворной способности приводит к потерям выходной мощности или даже к остановке котла.
При контроле поставок угля на электростанции, зольность и теплотворная способность угля контролируются непрерывно (в режиме онлайн) перед его помещением в резервуары. Это обеспечивает топливо достаточного качества для идеальной работы котлов. Если непрерывный баланс теплоты сгорания не соответствует требованиям, то можно оперативно обеспечить поставку в некоторые резервуары угля существенно отличного качества.
Общий баланс качества топлива, подаваемого в резервуары, используется оператором котла для настройки оптимальных параметров работы. В случае отклонения можно изменить настройки подачи котла или увеличить мощность котла за счет добавления дополнительного топлива (мазута или газа).
Эффективность системы оперативного контроля можно легко проверить, сравнив онлайн-данные о качестве и количестве угля, выходную производительность котлов и результаты лабораторных исследований.
Свяжитесь с нами через контактную форму, чтобы получить ответ на свой вопрос
Применение систем управления качеством на отдельных этапах переработки угля
Эти системы работают по принципу откладывания угля лучшего и худшего качества, выходящего за пределы требуемого заказчиком диапазона, в стальные или бетонные бункеры. После заполнения этих бункеров наша система отправляет уголь обратно на конвейер, где происходит перемешивание качества.
Основой этой системы является наш онлайн-анализатор, который оценивает качество в режиме реального времени и автоматически с помощью сортировочных заслонок управляет перенаправлением угля в бункеры более низкого и более высокого качества.
Если необходимо домешать уголь более высокого качества, который проходит через ленточный конвейер, он автоматически начнет выгружаться из соответствующего резервуара, то же самое происходит в случае, когда необходимо домешать уголь худшего качества, чтобы достичь требуемого заказчиком оптимального диапазона. Если бы котлы снабжались углем даже лучшего качества, чем то, на которое они рассчитаны, это создало бы заказчикам проблемы при сжигании.
За местом смешивания угля расположен еще один онлайн-анализатор и автоматический пробоотборник для контроля качества на выходе, а также для правильной настройки и калибровки всей системы.
Свяжитесь с нами через контактную форму, чтобы получить ответ на свой вопрос
Применение систем управления качеством на отдельных этапах переработки угля
Линия по производству тепловых (энергетических) смесей была впервые спроектирована исходя из потребностей заказчика (глубокая шахта и углеперерабатывающее предприятие «Дарков ОКД»), который производит помимо промытого угля также угольные отходы (угольные шламы и отходы). Однако эти угольные отходы можно очень эффективно использовать для смешивания оптимальной отопительной смеси. Это существенно увеличивает производительность шахты и углеперерабатывающего предприятия даже при соблюдении всех качественных параметров реализуемого угля (зольности и теплотворной способности). Основой всей линии является специальное ПО, автоматизированная система управления и онлайн-система измерения качества угля нашей компании «ENELEX». Система работает полностью автоматически на основе ввода необходимых параметров угля, все параметры полностью настраиваемые.
Эту систему смешивания можно легко применять везде, где необходимо смешать оптимальную топливную смесь, например, в глубоких шахтах и углеперерабатывающих предприятиях, где помимо качественного угля можно также перерабатывать пустую породу и угольный шлам. Однако ее также можно использовать на электростанциях, которые получают уголь от нескольких поставщиков с более широким диапазоном теплотворной способности/зольности таким образом, что в систему поставки угля на электростанцию поступает оптимально смешанная топливная смесь. Эти линии смешивания также имеют большое значение для угольных терминалов, которые получают уголь различного качества от разных поставщиков и, таким образом, могут смешивать уголь до определенных оптимальных диапазонов качества, требуемых отдельными заказчиками.
Эту линию для смешивания и сортировки угля необходимого качества мы всегда проектируем в соответствии с потребностями конкретного заказчика. Таким образом, линия может смешивать несколько видов входного угля разного качества и при необходимости может быть спроектирована для различных производственных мощностей.
Свяжитесь с нами через контактную форму, чтобы получить ответ на свой вопрос
Применение систем управления качеством на отдельных этапах переработки угля
Наша система управления качеством угля также может быть установлена, например, на угольном складе электростанции, куда уголь транспортируется с помощью передвижного сбрасывающего конвейера. Уголь складируется в отдельные груды в зависимости от качества с использованием онлайн-измерения зольности и теплотворной способности.
Каждая хранимая груда должна иметь среднюю зольность и теплотворную способность в соответствии с требуемым регулируемым диапазоном, подлежащим проверке в лаборатории. В нашей системе используется специальное программное обеспечение Enelex, которое отображает объем и качество угля для каждой груды, благодаря чему заказчик имеет полную информацию о поставках угля. Таким образом, заказчик может реагировать на качество угля для сжигания в котле и лучше планировать поставки угля от своих поставщиков. На картинке ниже вы можете увидеть пример отдельных груд, их статус наполнения, какое качество еще нужно добавить для некоторой из них, готова ли она к отправке или ожидает подтверждения из лаборатории.
Свяжитесь с нами через контактную форму, чтобы получить ответ на свой вопрос
Применение систем управления качеством на отдельных этапах переработки угля
Эта система подходит для заказчиков, которые перевозят уголь грузовыми автомобилями. Система состоит из приемного бункера с дробилкой, ленточного конвейера с автоматическим пробоотборником и онлайн-анализатором качества угля, мобильного конвейера и специального программного обеспечения для автоматизации процесса.
Грузовой автомобиль высыпает весь груз в бункер с дробилкой, уголь измельчается до необходимой крупности и поступает на ленточный конвейер. Автоматический пробоотборник, спроектированный по необходимому стандарту (например, ISO, ASTM, ГОСТ), отбирает репрезентативную пробу для лаборатории, который можно использовать в коммерческих целях или для калибровки и обратной связи с настройкам всей системы. Все топливо также измеряется онлайн-анализатором качества угля, который определяет качество и количество данного топлива в режиме реального времени. По результатам онлайн-анализа уголь сортируется и смешивается на отдельных складах с помощью мобильного конвейера, управляемого программным обеспечением, либо уголь гомогенизируется непосредственно методом отложения слоев угля разного качества.
Свяжитесь с нами через контактную форму, чтобы получить ответ на свой вопрос
Системы управления качеством могут применяться на различных стадиях переработки угля. Их можно использовать во время всего процесса переработки угля, от управления добычей до проверки баланса поставки угля на электростанции. Внедрение систем управления качеством угля положительно сказывается на экономике и на экологии предприятия.
Точно заданное постоянное значение качества и теплотворная способность подаваемого угля являются очень важными параметрами для большинства процессов, в которых уголь используется в качестве топлива или сырья. Система управления качеством угля представляет собой комплекс технологических и организационных мероприятий, направленных на достижение необходимого качества угля для конкретного использования.
Наша система управления качеством угля способна реагировать на динамические изменения параметров угля таким образом, чтобы было возможно эффективно обеспечивать соблюдение требований к качеству. Совмещение систем на нескольких стадиях переработки угля позволяет на практике добиться высокой эффективности всего процесса.
Показать больше
Оптимизация использования добываемого угля:
Продление срока службы шахты за счет использования всех запасов угля и продажи его по максимально возможной цене.
Повышение эффективности сжигания угля на электростанциях:
Снижение простоев котлов из-за сжигания топлива несоответствующего качества.
Снижение эксплуатационных затрат на переработку угля.
Защита технологии от выхода из строя по причине неподходящего качества угля.
Показать больше
Для правильного функционирования системы важно получать результаты измерений немедленно, по возможности с минимальной задержкой. Поэтому наша система включает в себя онлайн-анализаторы угля, которые непосредственно на ленточном конвейере измеряют:
Количество угля (мощность, вес)
Зольность угля
Теплотворную способность угля
Влажность угля
Показать больше
Автоматические пробоотборники угля используются для отбора проб для лабораторного анализа и проверки поставок в соответствии с требованиями законодательства. Для эффективной интеграции в систему контроля качества угля пробоотборник может быть дополнен экспресс-анализатором. Это позволит вам мгновенно получать результаты отдельных проб. Экспресс-анализаторы могут быть интегрированы непосредственно в пробоотборную технику и передавать измеренные значения без влияния человеческого фактора.
Системы управления качеством угля могут использовать как результаты лабораторного экспресс-анализа, так и традиционного лабораторного анализа. Такие результаты обычно получают с задержкой и поэтому используются для проверки работоспособности системы или уточнения балансов.
Показать больше
При помощи эффективной системы оперативного управления можно вмешиваться в работу технологии таким образом, чтобы добиться желаемого качества угля. Системы оперативного управления различаются в зависимости от типа работы и технологических возможностей отдельных устройств. Система включает в себя не только технические возможности, но и организационные процессы и процессы принятия решений. Операторы отдельных технологических единиц имеют в своем распоряжении данные о текущем состоянии технологии, в том числе результаты онлайн-измерений, текущий баланс за период времени и требования к конечному продукту. Полученная информация облегчает операторам принятие решений о возможном оперативном вмешательстве в технологию для достижения поставленной цели.
Достигните большей эффективности добычи, переработки и использования угля. Воспользуйтесь преимуществами современной системы управления качеством угля от ENELEX. Позвоните нам или напишите нам. Мы встретимся для консультации, ознакомимся с вашими требованиями и подготовим для вас индивидуальное решение.
Позвоните нам или напишите электронное письмо с вашей заявкой
Мы приедем к Вам для консультации и подготовим ценовое предложение
Мы подготовим проект с учетом особенностей ваших технологий
По договоренности мы осуществим полную реализацию заказа
.webp)
